日期: 2020-09-04 15:22:10 點(diǎn)擊: 892次
而工藝流程為:(入料)→刷磨→潤濕清洗→凃布→出料,;以下是工藝粗略解釋,詳情可咨詢我們:
一,、刷磨:
1.前上毛刷輪 ,、2.前下毛刷輪 、3.后上毛刷輪,、4.后下毛刷輪
傳動(dòng)方式 A.毛刷輪--直接傳動(dòng),、B.供料輪/比例輪--齒輪箱傳動(dòng)
毛刷擺幅 左右各 2 mm
擺動(dòng)頻率 117 STOKE/MIN (SPM)
毛刷轉(zhuǎn)速 1000 RPM
毛刷動(dòng)力 馬達(dá) 10HP X 3φX 6P X 50Hz
偏擺動(dòng)力 馬達(dá)減速機(jī)1/4HP X 3φX 3P X 50Hz
間隙調(diào)整 馬達(dá)升降調(diào)整設(shè)計(jì)(電流顯示)
定壓動(dòng)力 馬達(dá)減速機(jī)1/4HP X 3φX 3P X 50Hz
比例輪 200φ X700L X 4ST (配合鏡板大小)
清洗噴灑 4向自動(dòng)強(qiáng)力霧式噴灑 可調(diào)整角度
噴嘴形狀 中心交錯(cuò)扇形噴霧狀
噴嘴壓力 3 Kg / cm2
二、潤濕風(fēng)刀段:
冷風(fēng)吹送 扇形吹風(fēng)裝置X4ST .壓力3~4 kg / cm2,,使用壓縮空氣
風(fēng)量 300 L / min
自生熱風(fēng)吹干 直線風(fēng)刀X4ST
鼓風(fēng)機(jī) 20HP+20HP
風(fēng)壓 1000~1100 mmAQ
風(fēng)量 38 CMM
三,、涂離型濟(jì)系統(tǒng):(保護(hù)鋼板)
離型劑是為防止成型的復(fù)合材料制品在模具上粘著,,而在制品與模具之間施加一類隔離膜,以便制品很容易從模具中脫出,,同時(shí)保證制品表面質(zhì)量和模具完好無損,。離型劑分為內(nèi)部潤滑性和外部潤滑性兩類。前者主要是提高聚合物分子本身的潤滑性,,它要求與樹脂聚合物有一定程度的親和性或相溶性,。后者是提高模具與聚合物之間的潤滑性。
涂劑方式:浸泡式
涂覆尺寸:660mm*1120mm,,入料寬度660mm
涂覆均勻性:厚度均勻性≤10%,,具備監(jiān)控功能
涂覆厚度:1-2um
涂覆速度:0~30m/min 可調(diào)
涂覆品質(zhì):不能有藥水跡、不能有板面擦花,、雜物等品質(zhì)問題,,涂布表面均勻.
冷卻系統(tǒng):冷卻水(業(yè)主提供,并自動(dòng)接到我司指定位置)
四,、過濾系統(tǒng):
浮球液位控制 LF10CEQ,,配合自動(dòng)補(bǔ)水
幫浦形式 2HPXSP50-20,每分鐘200 L / min
幫浦動(dòng)力 2HP*3φX 2ST (50Hz)
過濾桶 SUS304 X 2ST 復(fù)式過濾,,附1/4*10K壓力表
過濾袋 不織布濾袋190φX400LX2PCS 100μX2+10μX1
水箱 毛刷段與清先段分開獨(dú)立控制過濾